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挤塑板阻燃技术应用广泛,替代普通挤塑板成趋势

2019-11-08

挤塑聚苯板也称挤塑板(xps板),是以聚苯乙烯为主要原料,采用高温混炼挤塑成型方法制造的轻质板材,产品具有连续均匀的闭孔式蜂窝状态结构,每个微空间的互联壁是一致的厚度,的分子结构使产品具有的保温隔热性能、高抗湿性能、极低的吸水性、良好的隔音性能、高抗压强度和较好的尺寸稳定性及抗蠕变性能。

挤塑板

由于挤塑板的优异性能,因此被广泛应用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面、广场地面、地面冻胀控制、空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等。但是,挤塑板是一种易燃材料,氧指数非常低(低仅为18),在空气中引燃后不能自熄而且火势会越燃越大,燃烧增长指数非常高。2011年,公安部及建设部联合出台新外墙外保温及装饰防火规定(征求意见稿),明确提出60米以下的建筑保温需要采用Bl(难燃)级以上阻燃等级的保温材料。这就为重庆挤塑板厂家和施工方提出了更加明确也更加苛刻的防火阻燃材料要求。因此,阻燃挤塑板替代普通挤塑板成为必然的趋势。

普通挤塑板同大多数聚合物一样,一旦与火焰接触即被点燃,移开火源后仍能燃烧,且放热量大、发烟量大,并释放有毒气体。因此,挤塑板要达到防火要求就需要进行阻燃处理。

挤塑板由于其的化学结构,决定了大多数挤塑板都是易燃产品。和其他泡沫塑料一样,挤塑板在燃烧过程中也存在物理和化学反应。当挤塑板点燃时,高分子链中的一些弱链锻裂降解分解出可燃气体、CO₂ 、H₂O及烟雾等,随着混合气体浓度增高,温度超过其燃烧时就会燃烧释放出大量的热量,大多数挤塑板热分解产物为复杂的气、液、固三相混合物,挤塑板的阻燃就是要控制热分解的产生和发展。 挤塑板阻燃是一种物理和化学作用,通过生成某些物质吸热或生成传热系数很低的隔热层来抑制燃烧的化学反应,达到延缓火灾蔓延的目的。挤塑板通常采用添加阻燃剂的办法实现阻燃。

常用的阻燃剂包括溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮磷系阻燃剂、无机金属盐阻燃剂等,按形态分目前常用的有固态阻燃剂、液体阻燃剂、粉末状固体阻燃剂、颗粒型固态阻燃剂等。不同的阻燃剂具有不同的物理和化学特性,所以对被阻燃材料和添加后的生产工艺要求也不尽相同。一般来说固态阻燃剂大多数是添加型阻燃剂,生产过程中直接与所需阻燃的材料混合均匀熔融挤出即可,一般对材料的性能影响比较小,而且生产工艺比较简单实用,因此,被广泛应用于阻燃挤塑板的生产工艺。目前,挤塑板多数采用卤素系列溴化物居多,如HBCD(六溴环十二烷)。

这种阻燃剂具有比较适中的熔融温度,溴含量也比较高,阻燃效率尚可,使用成本较低,方法比较简单,所以很受市场欢迎。有时还需要辅助一些无机氧化物三氧化二锑等。在燃烧时,溴化物阻燃剂于200℃ ~300℃分解放出HBr,能捕获造成降解的自由基H·和HO·,延缓或终止反应。HBr为一种难燃气体,密度比空气大,可降低其可燃性气体的浓度,抑制材料的燃烧。

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